产品名称：管材退火设备
详细参数：管径：∮6mm-144mm
材料：300系列奥氏体，400系列铁素体，双相钢及钛合金。
电源功率：60KW-----600KW
备注：根据管径、壁厚和生产速度匹配电源功率。
钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢筋力学性能，减少残余应力；同时可降低硬底，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
HGL-N系列智能型光亮固溶设备是我司新开发产品，该设备在节能型光亮溶设备的基础上，对产品的安全，
智能控制方面提升产品功能。
产品特点：
1.遂道移动——设备运行时，钢管在遂道内遇到非正常阻力时，遂道移动，触发开关，全线停机，保护设备；
2.氧气实时 监测——设备运行时，实时监测遂道内氧气含量，确保在安全状况下运行；
3.点火与火焰监测——尾气自动点火，火焰实时 监测非正常熄火，自动报警；
4.遂道压力监测——设备运行时，遂道内氢气过压，自动卸压在安全压务范围内。
5.设备横向移动——生产不需要固溶处理时，可以简易地横向移动。
6.自动补偿密封——防上气体泄漏。
相关说明：
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HGL系列节能型光亮固溶设备，是与焊管生产线同步对管材进行光亮热处理的专用设备，先进感应加热电源为新型DSP+IGBT结构的高效节能产品，产品为IGBT逆变、并采用DSP进行全数字式精确控制，全空冷结构（感应器水冷）降低了系统损耗，比同类产品节能约15%,有完善的自保护设置，自诊断功能。
钢管的退火中将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
产品特点：
节能，降低电能消耗；
环保，无需酸洗工序；
提高效率，降低劳动成本；
钢管表面光亮，不会产生鳞片；
钢管的直线度好，变形现够象减少到最低限度；
生产线上直接出成品，无须额外处理及机械加工过程。